1.SA516/SA516M中低温压力容器用碳钢板 本标准适用于对缺口韧性有较高要求的焊接压力容器用碳素钢板。 本标准中的钢板分为如下四个强度级别: 牌号 | 级别U.S | 抗拉强度,ksi(MPa) | 大厚度,in.(mm) | SA516/SA516M | 55(380) | 55-75(380-515) | 305 | 60(415) | 60-80(415-550) | 205 | 65(450) | 65-85(450-585) | 205 | 70(485) | 70-90(485-620) | 205 |
2.引用标准: A20/A20M 压力容器用钢板通用要求 A435/A435M 钢板超声直射波检验 A577/A577M 钢板超声斜射波检验 A578/A578M 特殊用途普通钢板与复合钢板超声直射波检验 3.材料和制造 炼钢工艺-钢应为镇静钢,并应符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。 4.热处理 4.1 厚度小于或等于1.5in(40mm)的钢板通常以轧制状态供货。可以订购正火处理的、或消除应力处理的或正火加消除应力处理的钢板。 4.2 厚度大于1.5in(40mm)的钢板必须经正火处理。 4.3除非买方另有规定,当对钢板厚度小于或等于1.5in(40mm)的钢板要求进行缺口韧性试验时,则钢板应该经正火处理。 4.4 如需方同意,为改善韧性允许采用大于在空气中冷却的速度,但钢板应随后在1100~1300?F(595~705℃)的范围内回火。 5化学成分 元素 | 成分,% | 55(380)级 | 60(415)级 | 65(450)级 | 70(485)级 | C①② | 板厚≤?in.(12.5mm) | ≤0.18 | ≤0.21 | ≤0.24 | ≤0.27 | 板厚>?in.-2in.(12.5mm) | ≤0.20 | ≤0.23 | ≤0.26 | ≤0.28 | 板厚>2in.-4in.(50~100mm) | ≤0.22 | ≤0.25 | ≤0.28 | ≤0.30 | 板厚>4in.-8in.(100~200mm) | ≤0.24 | ≤0.27 | ≤0.29 | ≤0.31 | 板厚>8in.(200mm) | ≤0.26 | ≤0.27 | ≤0.29 | ≤0.31 | Mn② | 板厚不大于?in.(12.5mm) | 熔炼分析③ | 0.60~0.90 | 0.60~0.90 | 0.85~1.20 | 0.85~1.20 | 成品分析③ | 0.55~0.98 | 0.55~0.98 | 0.79~1.30 | 0.79~1.30 | 板厚大于?in.(12.5mm) | 熔炼分析 | 0.60~1.20 | 0.60~1.20 | 0.85~1.20 | 0.85~1.20 | 成品分析 | 0.55~1.30 | 0.79~1.30 | 0.79~1.30 | 0.79~1.30 | P① | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.035 | P① | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.035 | Si | 熔炼分析 | 0.15~0.40 | 0.15~0.40 | 0.15~0.40 | 0.15~0.40 | 成品分析 | 0.13~0.45 | 0.13~0.45 | 0.13~0.45 | 0.13~0.45 |
①对熔炼分析和成品分析均适应。 ②在规定大碳含量以下每降低0.01%,规定大锰含量的上限可增加0.06%,熔炼分析大允许到1.5%,成品分析大允许到1.6%。 ③60级厚度不超过?in.(12.5mm)的钢板锰含量熔炼分析可为0.85%~1.20%,成品分析0.79%~1.30% 。 6 力学性能 项目 | 55(380)级 | 60(415)级 | 65(450)级 | 70(485)级 | 抗拉强度,ksi(MPa) | 55~75 (380~515) | 60~80 (415~550) | 65~85 (450~585) | 70~90 (485~620) | 屈服强度①,ksi(MPa) | ≥30(205) | ≥32(220) | ≥35(240) | ≥33(260) | 伸长率(标距8in或200mm),%② | ≥23 | ≥21 | ≥19 | ≥17 | 伸长率(标距2in或50mm),%② | ≥27 | ≥25 | ≥23 | ≥21 |
①用0.2%残余变形法或荷载下的0.5%伸长测定。 ②关于伸长率的修正见A-20/A20M标准。
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